讲解怎样处理自动焊锡机焊锡不良

一台完好的全自动焊锡机器人在运行过程中堵卡锡丝时，检查送锡破锡机后又没有发现异常？该如何处理呢？很多客户在出现破锡机堵卡锡丝的情况后，会第一时间重新穿一下锡丝继续做，这种处理方式是正确的，但是仍需要注意以下几个问题，才能有效的解决破锡机堵卡锡丝的问题，如果单纯的重新穿一下锡丝，没有从根本上解决该问题，一会又会出现堵卡锡丝的问题，这样不仅影响产能，也耽误时间，如何才能快速摆脱堵卡锡丝的困扰呢，品速科技为您讲解怎样处理自动焊锡机焊锡不良

1、进锡丝位置：
锡丝从破锡机刀片导轮位置出来时，会与送锡管的位置有一个接驳结构，当锡丝从破锡机里出来时，要确保锡丝与接驳机构处于水平直线，接驳机构与破锡导轮中间间隙最小不能小于1.5mm，最大不能超过5mm，小于1.5mm，破锡机在运行时，破锡刀片容易与接驳结构发生刮擦，影响破锡刀片使用寿命，间隙超过5mm或不处于水平直线，锡丝在从破锡机里送出来后，就很容易把锡丝给卡住或堵住。

2、出锡丝位置：
当锡丝经过送锡管达到焊锡位置时，要注意送锡针头里的锡丝是否正对着烙铁咀的上锡面，如不对着上锡面，全自动焊锡机器人在运行时，锡丝送偏，不能送到烙铁咀及时有效的溶化，有容易导致锡丝在焊锡位上堆积，而产生阻力，导致送锡堵锡卡锡，送锡针头离烙铁咀的位置不能太近，太近的话，锡丝在溶化时，助焊剂会轻易的站在送锡针头上，有可能把锡丝凝结到送锡针头或堵住送锡针头，送锡针头离烙铁咀的位置也不能太远，太远的话，也会容易送偏，导致破锡机堵锡卡锡，在调节送锡管位置时，尽量避免锡丝送出时，产品PIN上或元件挡住送锡或直接送到元件或PIN上，这样也很容易堵卡锡丝。

3、送锡速度：
正常情况下，如果破锡机送丝速度大于35mm/s,当前面的锡丝还没来得及熔化，顶到PIN上时就容易堵卡锡丝。

4、参数调节：
全自动焊锡机器人参数调节包含焊接温度、焊锡位置、焊锡角度、焊锡时间等，一般温度稍高些可以减小堵锡丝的风险，及时熔化针头出来的锡丝，如果焊点吸热特别快，这时候温度补给就显得尤为重要了。先预送锡完成后烙铁头再下去接触烙铁头比边送锡边插补要好很多。

5、使用合适送锡管：
每款规格的锡丝都有对应规格的送锡管，原则上需一对一，如在没有相对应规格送锡管的情况下，可选用大一号规格的送锡管去送，但小规格送锡管坚决不能送大规格锡丝，如不能用0.6规格的送锡管去送0.8的锡丝，不能用0.8规格的送送1.0的锡丝，其它规格同理，如使用1.0锡丝，没有1.0送锡管，可暂时使用1.2规格的送锡管代替，但不能长期使用，其它规格同理。同时使用对应规格送锡针头。

6、定期更换破锡刀片、齿轮、送锡针头：
破锡刀片、齿轮、送锡针头这些硬件属于易损件，到期更换会大大降低全自动焊锡堵锡丝的情况出现，改易损件易损件寿命一般在6个月左右，具体根据使用情况。