AB胶点胶机

一、概述
AB胶点胶机（Dual-Cartridge Dispensing System）是专为双组份（A胶与B胶）胶水设计的自动化施胶设备，广泛应用于需要高精度混合与固化控制的工业场景。其核心功能是将两种独立储存的胶水组分按预设比例混合，并通过精密点胶头将混合后的胶水准确涂覆至目标位置。相较于单组份点胶设备，AB胶点胶机能够适配环氧树脂、聚氨酯、有机硅等双组份胶水，满足高强度粘接、快速固化、耐候性等严苛工艺需求，现已成为电子封装、汽车制造、新能源等领域的标配设备。

二、工作原理
AB胶点胶机的运行基于精准计量与动态混合技术，主要流程如下：

1.供胶与计量

A胶与B胶分别储存于独立料筒或压力罐中，通过高精度计量泵（如齿轮泵、螺杆泵）,按预设比例（如1:1、2:1、10:1等）输送至混合管路。

闭环反馈系统实时监控流量，确保比例误差≤±2%。

2.混合与脱泡

静态混合管：胶水经过内置螺旋叶片的静态混合管，通过多次分割与重组实现均匀混合。

动态混合阀（可选）：通过旋转或往复运动增强混合效果，适用于高粘度或高填充胶水。

3.点胶控制

混合胶液经点胶针头挤出，通过时间-压力阀、喷射阀或螺杆阀控制出胶量及轨迹。

支持点、线、面、三维立体等复杂路径编程，适配自动化生产线同步作业。

三、核心应用场景
1.电子元器件封装

芯片Underfill填充、PCB板三防涂覆、传感器密封，提升抗震与防潮性能。

2.汽车零部件制造

车灯粘接、电池模组灌封、结构件加固，满足耐高温与抗冲击要求。

3.光学器件组装

镜头粘接、光纤固定，确保高精度定位与低应力固化。

4.医疗设备封装

医用导管密封、诊断设备绝缘，符合生物相容性与无菌标准。

5.新能源领域

锂电池PACK灌封、光伏组件密封，增强耐候性与安全防护。

四、适用胶水类型
胶水类型 特点 典型应用场景
环氧树脂 高强度、耐高温（120℃+）、收缩率低 电子封装、结构粘接
聚氨酯（PU） 弹性好、耐磨、耐油 汽车减震件、鞋底粘接
有机硅胶 耐老化、耐候性强、绝缘性优异 光伏组件、户外电子设备密封

五、技术优势
1.高精度配比控制

采用伺服电机或闭环计量泵，比例误差≤±2%，确保胶水固化性能稳定。

静态或者动态混合技术，胶体致密无缺陷，提升封装可靠性。

2.灵活适配性

可调比例范围广（1:1至10:1），。

高效生产

三轴自动化联动控制，运行速度可达300mm-500mm/s，较人工效率提升2-5倍。

低损耗设计

胶水残留量＜1%，混合管与针头可快速更换，减少材料浪费。

六、主要应用行业
1.消费电子

手机/电脑主板封装、耳机组件粘接、智能穿戴设备防水处理。

2.汽车工业

电动汽车电池包灌封、ADAS传感器封装、内饰件粘接。

3.航空航天

航空复合材料粘接、卫星器件隔热涂层、机载设备抗震封装。

4.医疗器械

内窥镜密封、透析设备管路固定、植入器械生物兼容性封装。

5.能源与电力

风电叶片粘接、储能电池模组灌胶、高压绝缘件防护。

七、结语
AB胶点胶机通过精准的配比控制与高效的混合施胶技术，完美解决了双组份胶水的工艺痛点，成为高端制造业不可或缺的装备。随着胶水材料创新（如低温固化胶、生物降解胶）与设备智能化升级（AI视觉定位、物联网远程监控），AB胶点胶机将进一步拓展其在微型化器件、柔性电子等新兴领域的应用边界，持续推动工业封装技术的革新。深圳市品速科技有限公司长期致力于ab胶点胶机设计生产，已经服务了4000余家制造业企业，积累了丰富的应用经验，提供1对1工艺解决方案，免费打样，欢迎来电咨询！服务热线：4007788990/18924621616.