环氧树脂自动灌胶机

在工业制造中，环氧树脂自动灌胶机作为关键设备，通过精准控制胶水混合比例与施胶过程，为电子封装、新能源、汽车零部件等领域提供高效、稳定的工艺解决方案。

一、环氧树脂自动灌胶机的工作原理
环氧树脂自动灌胶机的核心功能是实现双组份胶水（A胶与B胶）的精确混合与灌注。其工作流程可分为以下四个阶段：

胶料供给
A胶与B胶分别储存在独立的计量罐中，通过电机驱动计量泵输送至混合阀。

比例控制
采用高精度体积计量系统，实时监测A/B胶比例（如1:1、2:1），误差控制在±2%以内，确保固化性能一致。

精密混合
胶料在混合阀内通过混合管充分融合。

灌注执行
混合后的胶液均匀关注在工件表面，支持XYZ三维路径规划，定位精度达±0.05-0.01mm。

二、核心结构设计与技术特点
1. 供胶系统
双罐独立供料：A/B胶储罐视情况可配真空脱泡装置，胶水搅拌装置，有效消除气泡，防止胶水沉淀。
精密计量泵：配精密计量泵，分别计量A胶，B胶，计量精度±2%.
温控模块：加热/冷却系统可选，确保胶料黏度稳定，尤其适用于低温敏感型胶水（如低温固化环氧树脂）。
2. 控制系统
PLC+人机界面：支持示教盒或者电脑编程、多程序存储，操作界面直观易用。

3. 执行机构
三维运动平台：XYZ轴采用高精度滚珠丝杠与直线导轨，重复定位精度±0.01mm，支持复杂轨迹灌注。
多头并行设计：部分机型选配备双头或多头灌注模块，产能提升3倍以上。

三、适用胶水比例与性能要求

环氧树脂自动灌胶机适用1:1-10:1环氧树脂AB胶配比灌胶

四、典型应用环境与场景
1. 电子制造
PCB板灌封：环氧树脂填充电子元件间隙，增强绝缘性与抗冲击能力。
LED封装：荧光胶灌注实现光色均匀性控制，满足RoHS环保标准。
继电器密封：耐高温胶水灌注，通过UL认证，适用于工业自动化设备。
2. 新能源产业
动力电池模组：环氧树脂灌封电池极耳，阻隔电解液渗透，提升安全等级。
光伏组件：EVA胶膜灌注，增强组件抗紫外线与防水性能。
3. 汽车零部件
传感器封装：耐振动胶水灌注，通过AEC-Q200标准测试。
车灯透镜粘接：光学级环氧树脂，透光率≥90%，满足IP67防护要求。
4. 医疗设备
医疗器械组装：无溶剂胶水灌注，通过ISO 10993生物相容性测试。
体外诊断仪器：高纯度胶水密封微流控芯片，确保试剂稳定性。


五、品速科技：环氧树脂自动灌胶机解决方案专家
1.核心技术优势
全栈自研控制系统
自主开发运动控制卡，响应速度0.01μs，支持复杂三维路径规划。

2.超精密工艺能力
混合比例误差±2%，胶量一致性达±2%，满足航空航天级标准。

3.专属服务承诺
免费样品测试：全国20+测试中心提供工艺验证，3天内出具效果报告。
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六、选择品速科技的理由
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